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時效爐整盤淬火的時候要注意材料問題嗎
時效爐整盤淬火、時效的有20根棒料不合格，硬度為223-262HB，低于工藝要求。單獨淬火、時效的10根棒料硬度為269-341HB·全部符合工藝要求。
淬火、時效后的硬度為269-341HB，全部符合工藝要求，對經(jīng)檢驗硬度低于工藝要求的20根棒料按圖1、圖2工藝分別再次進(jìn)行淬火+時效·處理后硬度均在269-341HB·符合工藝要求。
淬火加熱時裝爐量過大和淬火采取整盤入油，導(dǎo)致處于料盤心部的棒料由于保溫時間不足和淬火時冷卻速度過慢：y’相沒有完全固溶于y相之中，為時效埋下了隱患。如果時效時間過長就有可能造成鋁型材退火現(xiàn)像，這就不好辦了，有可能造成整批鋁材報廢。還有在時效的過程中留意風(fēng)扇的布風(fēng)，還有鋁型材擺放是否均勻，以免造成時效過后硬度不均的現(xiàn)像。
淬火、時效后的硬度為269-341HB，全部符合工藝要求，對經(jīng)檢驗硬度低于工藝要求的20根棒料按圖1、圖2工藝分別再次進(jìn)行淬火+時效·處理后硬度均在269-341HB·符合工藝要求。
淬火加熱時裝爐量過大和淬火采取整盤入油，導(dǎo)致處于料盤心部的棒料由于保溫時間不足和淬火時冷卻速度過慢：y’相沒有完全固溶于y相之中，為時效埋下了隱患。如果時效時間過長就有可能造成鋁型材退火現(xiàn)像，這就不好辦了，有可能造成整批鋁材報廢。還有在時效的過程中留意風(fēng)扇的布風(fēng)，還有鋁型材擺放是否均勻，以免造成時效過后硬度不均的現(xiàn)像。
